رد شدن به محتوا

از ایده تا واقعیت؛ سفری درون کارخانه‌ای که آینده را می‌سازد

سلام! من کارخانه‌ام؛ نه یک ساختمان بلند از بتن و فولاد، بلکه یک موجود زنده که هر روز با نوآوری نفس می‌کشد. امروز می‌خواهم تو را به گشتی خصوصی درون خودم دعوت کنم؛ جایی که ایده‌ها از ذهن مهندسان به صفحه‌های شیشه‌ای وارد می‌شوند و در نهایت به دست مصرف‌کنندگان در گوشه‌گوشه جهان می‌رسند.

پیکسل ۲۸: کوچک‌ترین ساکن شهر هوشمند

فرض کنید شهری را که چراغ‌هایش فقط زمانی روشن می‌شوند که عابر پیاده‌ای در حوالی باشد، آب‌وهوای خیابان‌ها به‌صورت لحظه‌ای به تلفن‌های همراه ارسال می‌شود و سطل‌های زباله خودشان زمان تخلیه را به شهرداری اعلام می‌کنند. قلب تپنده این شهر یک میکروکنترلر فوق‌العاده کم‌مصرف است که ما آن را «پیکسل ۲۸» می‌نامیم. تراشه‌ای به اندازه نخود که درونش ۲۸ میلیون ترانزیستر جای گرفته و فقط ۰.۸ میلی‌آمپر در حالت Sleep مصرف می‌کند.

پیکسل ۲۸ در شبکه‌ی شهر هوشمند

فرآیند تولید این تراشه در سالن «کلین روم» کلاس ۱۰ ما انجام می‌شود؛ جایی که در هر مترمکعب فقط ۱۰ ذره بزرگ‌تر از ۰.۱ میکرون شناور است. برای درک بهتر، هوای تهران در یک روز نسبتاً پاک حدود ۱۰۰ هزار ذره در همان حجم دارد! در این سالن، ربات‌های شش‌محوره‌ای به نام «ژول» با دقت ۲ میکرون لایه‌های فلزی و نیمه‌رسانا را روی هم قرار می‌دهند. هر «پیکسل ۲۸» در ۴۸ ساعت پخت حرارتی ۳۵۰ درجه‌ای قرار می‌گیرد تا ارتباط بین لایه‌ها مولکولی شود؛ درست مثل جوش خوردن استخوان‌هایی که دیگر جدایشان غیرممکن است.

آرمادا: خط تولیدی که خودش را تعمیر می‌کند

حالا برویم سراغ بخش عظیم‌تر: خط مونتاژ رباتیک «آرمادا». تصور کنید ۱۲ ربات کوله‌به‌کوله هم در یک ردیف ایستاده‌اند، هرکدام با دو بازوی هفت‌محوره و چشم‌هایی که ۹۰۰ فریم بر ثانیه می‌بینند. وقتی یک برد الکترونیکی وارد این خط می‌شود، آرمادا ابتدا با دوربین‌های X-Ray آن را اسکن می‌کند؛ اگر حتی یک هزارم میلی‌متر قطعه جابه‌جا شده باشد، ربات مربوطه با لیزر فراصوت قطعه معیوب را برمی‌دارد و قطعه تازه‌ای جایگزین می‌کند. این فرآیند آن‌قدر سریع است که چشم انسان فقط یک سایه‌ی نورانیس می‌بیند!

ربات آرمادا در حال جابه‌جایی قطعات SMD

نکته جالب اینجاست: آرمادا هر شب ساعت ۳ بامداد یک «خودمعاینه» انجام می‌دهد. دیتای تمام سنسورها به یک مدل یادگیری ماشین ارسال می‌شود که در GPU مرکزی ما اجرا می‌شود. اگر احتمال خرابی یک موتورک کوچک حتی به ۰.۰۱٪ برسد، سیستم پیش‌بینی قطعه را سفارش می‌دهد تا قبل از شروع شیفت بعدی تعویض شود. همین موضوع باعث شده است که uptime خط ما به ۹۹.۹۷٪ برسد؛ یعنی در سال فقط ۱۵۶ دقیقه توقف کلی!

چرخه بسته‌ای به وسعت یک قطره

هر دو محصول «پیکسل ۲۸» و «آرمادا» در چرخه‌ای بسته تولید می‌شوند که آب مصرفی‌اش ۹۸٪ بازیافت می‌شود. آب خروجی از فرآیند خنک‌کاری ابتدا وارد برج‌های خنک‌کننده خورشیدی می‌شود، سپس با استفاده از غشای نانو سرامیکی آلاینده‌های فلزی گرفته می‌شود و در نهایت دوباره به چرخه برمی‌گردد. همین رویکرد باعث شده است که مصرف آب کارخانه ما در پنج سال گذشته ۴۲٪ کاهش یابد، درحالی‌که تولیدمان ۲.۳ برابر شده!

برج خورشیدی بازیافت آب در کارخانه

حالا نوبت توست

اگر دوست داری نسخه‌ی آزمایشی «پیکسل ۲۸» را روی برد خودت تست کنی یا می‌خواهی خط تولید «آرمادا» را از نزدیک ببینی، کافی است فرم بازدید آنلاین را پر کنی. ما هر هفته دوشنبه‌ها ساعت ۱۴ تا ۱۶ یک تور زنده اینترنتی برگزار می‌کنیم که در آن مهندسان‌مان به‌صورت realtime به سؤالاتت پاسخ می‌دهند. شاید همین امروز ایده‌ای در ذهنت جرقه بزند که فردا تبدیل به محصولی شود که جهان را تغییر می‌دهد. به امید دیدار در خط تولید آینده!

از خط تولید تا فضا؛ نوآوری‌های کارخانه‌ای که آینده را می‌سازد